DIE SINKER EDM

NC SERIES

GE Series General Wire Cut EDM

AP Series Cutting-Edge Wire Cut EDM

AL Series Wire Cut EDM

GA Series General Wire Cut EDM

DIE SINKER EDM

EX SERIES

CMAX SERIES

CNC SERIES

  • NC SERIES

ZNC SERIES

MIRO DRILL EDM

EXD

SD ZNC PLUS

REBUILT

SODICK AQ325L

SODICK A535

SODICK AQ280

CONSUMABLES

ELECTROEROSIÓN POR PENETRACIÓN EDM CNC SERIES

S550 NC

Characteristics:

S550-NC
S550-NC

Specification

Unit Specification
Table Travel (X) mm 500
Table Travel (Y) mm 400
Servo Travel (Z) mm 200
Servo Travel (Z2) mm 300
Max. Workpiece Dimensions (WxD) mm 1100 x 630
Max. Filling Height of Dielectric Tank mm 260
Distance Between Chuck to Table mm 100 – 600
Max. Workpiece Weight kg 1350
Max. Electrode Weight kg 220
Table Size (WxD) mm 800 x 450
Machine Weight kg 1950

Generator

Generator Unit Specification
Max. Working Current A 60
Overall Power Consumption KVA 6
Weight kg 320

Dielectric

Filter Unit Specification
Tank Capacity L 520
Filter Density μm 20
Filter Elements pc 3

Función:

1. El mecanizado en modo 2D permite generar chispas en las direcciones X, Y y Z. COC-280 para función orbital disponible (opcional).
2. CPU industrial IPC, pantalla LCD a color.
3. Báscula lineal FAGOR con resolución 0,005mm (estándar).
4. Husillo de bolas C5 con doble tuerca precargada, guías lineales clase P con bloques extralargos (solo para tipo columna móvil), fundición FC25 resistente y tratada térmicamente de diseño propio.
En combinación con un mantenimiento adecuado recomendado por OSCARMAX, se garantiza una alta precisión y confiabilidad durante décadas.
5. Circuito especial V8 de cobre y grafito para aumentar la eficiencia y minimizar el desgaste de los electrodos.
6. TURBO (opcional) y EZ SPARK (opcional): los circuitos de alta velocidad desarrollados por OSCARMAX ayudan a aumentar la eficiencia y el MRR de materiales estándar (TURBO) y súper duros (EZ-SPARK).
especialmente para nervaduras profundas y operaciones de desbaste.
7. Tecnologías para provocar chispas en acero (SKD11, P20, NAK80, STAVAX, acero inoxidable), aluminio, carburo de tungsteno, titanio, cobre, aleaciones de cobre y aleaciones de níquel utilizando electrodos de grafito, cobre y tungsteno-cobre.
8. Ciclos automáticos para búsqueda de bordes y búsqueda de centros para una fácil configuración de la pieza de trabajo. Posicionamiento automático (100 puntos de trabajo).
9. Servoaccionamiento de CC con ajuste fino manual para mantener la estabilidad del proceso y la integridad de la superficie.
10. Caja de control remoto con MPG para una fácil operación.
11. Programación automática FUZZY.

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