ELECTROEROSIÓN POR PENETRACIÓN EDM

S1880 CMAX

SERIE GE EDM DE CORTE CON HILO GENERAL

SERIE AP EDM DE CORTE POR HILO DE VANGUARDIA

SERIE AL CORTE DE HILO EDM

SERIE GA EDM DE CORTE DE HILO GENERAL

ELECTROEROSIÓN POR PENETRACIÓN EDM

EX SERIES

  • CMAX SERIES

CNC SERIES

NC SERIES

ZNC SERIES

BARRENADO EDM

EXD

SD ZNC PLUS

RECONSTRUIDOS

SODICK AQ325L

SODICK A535

SODICK AQ280

CONSUMIBLES

ELECTROEROSIÓN POR PENETRACIÓN EDM CMAX

S1880 CMAX

Especificaciones

Unidad Especificaciones
Table Travel (X) mm 1800
Table Travel (Y) mm 800
Servo Travel (Z) mm 600
Max. Workpiece Dimensions (WxD) mm 2420 x 1220
Max. Filling Height of Dielectric Tank mm 505
Distance Between Chuck to Table mm 305 – 905
Max. Workpiece Weight kg 7000
Max. Electrode Weight kg 500
Table Size (WxD) mm 1850 x 1000
Machine Weight kg 9000

Generador

Generador Unidad Especificaciones
Max. Working Current A 120
Overall Power Consumption KVA 12
Weight kg 380

Dielectric

Filtrar Unidad Especificaciones
Tank Capacity L 2715
Filter Density μm 20
Filter Elements pc 8
  1. El mecanizado en modo 3D permite generar chispas y orbitar a lo largo de cualquier ángulo, vector o trayectoria.
  1. Eje C incorporado EROWA/3R (opción).
  1. Control de hasta 7 ejes. 6 ejes simultáneamente incluyendo el eje C (hélice).
  1. CPU industrial IPC, pantalla LCD a color. Escala lineal FAGOR con resolución de 0,001 mm (estándar).
  1. Husillo de bolas C5 con doble tuerca precargada, guías lineales clase P con bloques extralargos, fundición FC25 resistente tratada térmicamente de diseño propio. En combinación con el mantenimiento adecuado aconsejado por OSCARMAX garantizan una alta precisión y fiabilidad durante décadas.
  1. Servoaccionamiento de CA con retroalimentación y supresión activa de vibraciones para mantener la estabilidad del proceso y la integridad de la superficie.
  1. V8 Circuito especial de cobre y grafito para aumentar la eficiencia y minimizar el desgaste de los electrodos.
  1. TURBO (estándar) y EZ SPARK (opción): los circuitos de alta velocidad desarrollados por OSCARMAX ayudan a aumentar la eficiencia y el MRR de los materiales estándar (TURBO) y súper duros (EZ-SPARK). especialmente para nervaduras profundas y operaciones de desbaste.
  1. Tecnologías para materiales de acero chispeante (SKD11, P20, NAK80, STAVAX, acero inoxidable), aluminio, carburo de tungsteno, titanio, cobre, aleaciones de cobre y aleaciones de níquel utilizando electrodos de grafito, cobre y tungsteno-cobre.
  1. Ciclos automáticos para búsqueda de bordes, búsqueda de centros, búsqueda de esquinas, ángulo de rotación para facilitar la configuración de la pieza de trabajo y el electrodo.
  1. Conexión remota (opcional). G-link entre el controlador CMAX y la PC con Windows. Permite iniciar/detener la máquina, cargar programas, mostrar parámetros en tiempo real e información del programa, ejecutar registros.
  1. Registro y descripción de mensajes de error para facilitar la resolución de problemas.
  1. Importación de archivos de compensación de electrodos desde la máquina CMM.
  1. Transferencia de salida del software CAM a archivo .NC (postprocesador no incluido).
  1. Caja de control remoto con MPG para una fácil operación.
  1. E-code y programación automática.

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